Di cîhana çêkirina metalan de, dermankirina rûyê pola zengarnegir pêvajoyek girîng e ku domdarî, xweşikbûna estetîkî û berxwedana materyalê li hember korozyonê zêde dike. Li Şîrketa Steel a Jindalai, em di peydakirina hilberên pola zengarnegir ên bi kalîte de pispor in, û em girîngiya rêbazên dermankirina rûyê yên bi bandor fam dikin. Ev blog dê li ser teknolojiyên cûrbecûr ên dermankirina rûyê pola zengarnegir kûr bibe, bi balkişandina ser pêvajoyên herî gelemperî: tirşkirin û pasîfîzekirin.
Rêbazên Dermankirina Rûyê Pola Zengarnegir çi ne?
Rêbazên dermankirina rûyê pola zengarnegir dikarin bi berfirehî li pêvajoyên mekanîkî û kîmyewî werin dabeş kirin. Rêbazên mekanîkî cilkirin, hûrkirin û teqandin in, ku bi fîzîkî rûyê diguherînin da ku qedandina wê baştir bikin û kêmasiyên wê jê bibin. Ji hêla din ve, rêbazên kîmyewî sepandina çareseriyên taybetî vedihewînin da ku taybetmendiyên xwestî, wekî berxwedana korozyonê ya zêdekirî, bi dest bixin.
Tirşkirin û Pasîfîzekirin: Pêvajoyên Sereke
Du ji pêvajoyên dermankirina rûyê kîmyewî yên herî berbelav ên ku ji bo pola zengarnegir têne bikar anîn pickling û passivation in.
Tirşkirin pêvajoyek e ku oksîd, qalik û gemarên din ji rûyê pola zengarnegir radike. Ev bi gelemperî bi karanîna tevliheviyek ji asîdan, wek asîda hîdroklorîk an sulfurîk, tê bidestxistin. Pêvajoya tirşkirinê ne tenê rûyê paqij dike, lê di heman demê de wê ji bo dermankirinên din jî amade dike, û pêvekirina çêtirîn a pêçan an qedandinê misoger dike.
Ji aliyekî din ve, pasîvasyon pêvajoyek e ku çîna oksîda xwezayî ya li ser pola zengarnegir xurt dike, û astengiyek zêde li dijî korozyonê peyda dike. Ev bi gelemperî bi dermankirina metal bi çareseriyek ku asîda sîtrîk an nîtrîk tê de heye tê bidestxistin. Pasîvasyon ji bo parastina yekparçeyiya pola zengarnegir di hawîrdorên dijwar de girîng e, û ew dike gavek girîng di pêvajoya dermankirina rûvî de.
Rêwerzên Taybet ji bo Pickling û Passivation
Dema ku dor tê ser tirşkirin û pasîfîzekirinê, şopandina rêwerzên taybetî ji bo bidestxistina encamên çêtirîn girîng e.
1. Rêwerzên Dermankirina Tirşkirinê:
- Piştrast bikin ku rûyê pola zengarnegir paqij û bê rûn an qirêj e.
- Li gorî rêbernameyên çêker, çareseriya tirşkirinê amade bikin, û rêjeya rast a asîdan misoger bikin.
- Parçeyên pola zengarnegir ji bo dema pêşniyarkirî, bi gelemperî ji çend deqeyan heta çend demjimêran, li gorî qalindahiya qata oksîtê, di nav çareseriyê de bihêlin.
- Ji bo bêbandorkirina asîdê û rakirina bermayiyan bi tevahî bi avê bişon.
2. Rêwerzên Dermankirina Pasîfîzasyonê:
- Piştî tirşkirinê, perçeyên pola zengarnegir bişon da ku asîda mayî were rakirin.
- Çareseriya pasîfîzasyonê amade bikin, û piştrast bikin ku ew li gorî taybetmendiyên pêwîst e.
- Pola zengarnegir ji bo dema pêşniyarkirî, bi gelemperî di navbera 20 û 30 hûrdeman de, di çareseriya pasîfîzasyonê de binav bikin.
- Bi ava deîyonîze bişon da ku her çareseriya pasîvasyonê ya mayî were rakirin û parçeyan bi tevahî hişk bikin.
Cûdahiya Di Navbera Tirşkirin û Pasîfîzasyonê de
Her çend hem tirşkirin û hem jî pasîfkirin ji bo dermankirina rûyê pola zengarnegir girîng bin jî, ew armancên cûda pêk tînin. Tirşkirin bi giranî li ser paqijkirina rûyê û rakirina gemaran disekine, lê pasîfkirin armanc dike ku qata oksîdê ya parastinê zêde bike, û berxwedana li hember korozyonê baştir bike. Fêmkirina van cudahîyan ji bo hilbijartina rêbaza dermankirina guncaw li gorî serîlêdana taybetî û şert û mercên jîngehê girîng e.
Xelasî
Li Şîrketa Pola ya Jindalai, em dizanin ku dermankirina rûyê pola zengarnegir ne tenê gavek di pêvajoya çêkirinê de ye; ew pêkhateyek girîng e ku temenê dirêj û performansa hilbera dawîn diyar dike. Bi karanîna teknolojiyên pêşkeftî yên dermankirina rûyê pola zengarnegir, di nav de pisîkkirin û pasîfîzekirin, em piştrast dikin ku hilberên me li gorî standardên herî bilind ên kalîte û domdariyê ne. Ger hûn ji bo avakirinê, otomatîv, an jî her pîşesaziyek din hewceyê pola zengarnegir bin, pisporiya me di pêvajoyên dermankirina rûyê metal de garantî dike ku hûn çareseriyên çêtirîn ji bo hewcedariyên xwe werdigirin.
Dema şandinê: Kanûn-03-2024