Steel Manufacturer

15 Sal Ezmûna Hilberandinê
Pola

Sê kategoriyên dermankirina germê ya metal

Pêvajoyên dermankirina germahiya metal bi giranî li sê kategoriyan têne dabeş kirin: dermankirina germê ya giştî, dermankirina germahiya rûvî û dermankirina germê ya kîmyewî.Bi navgîniya germkirinê, germahiya germkirinê û rêbaza sarkirinê ve girêdayî, her kategori dikare li çend pêvajoyên dermankirina germê yên cihêreng were dabeş kirin.Bi karanîna pêvajoyên cûda yên dermankirina germê, heman metal dikare strukturên cûda werbigire û bi vî rengî xwedan taybetmendiyên cûda be.Pola di pîşesaziyê de metala ku herî zêde tê bikar anîn e, û mîkrostruktura pola jî ya herî tevlihev e, ji ber vê yekê gelek celeb pêvajoyên dermankirina germahiya pola hene.

Tedawiya germê ya giştî pêvajoyek dermankirina germahiya metal e ku perçeya xebatê bi tevahî germ dike û dûv re wê bi lezek guncan sar dike da ku taybetmendiyên wê yên mekanîkî yên giştî biguhezîne.Tedawiya germê ya giştî ya pola bi gelemperî çar pêvajoyên bingehîn pêk tîne: helandin, normalîzekirin, qutkirin û nermkirin.

1.Pirkirin

Germkirin ev e ku meriv perçeya xebatê li germahiyek guncaw germ bike, li gorî madde û mezinahiya perçeyê demên cihêreng bigire, û dûv re hêdî hêdî wê sar bike.Armanc ev e ku strukturên hundurîn ên metal bigihîjin an nêzikî rewşek hevsengiyê bibin, an jî stresa navxweyî ya ku di pêvajoya berê de hatî hilberandin azad bike.Performansa pêvajoyê û performansa karûbarê baş bistînin, an jî strukturê ji bo qutkirina bêtir amade bikin.

2.Normalîzekirin

Normalkirin an normalîzekirin ev e ku meriv perçeya xebatê li germahiyek guncaw germ bike û dûv re li hewa sar bike.Bandora normalîzekirinê dişibihe ya helandinê, ji bilî ku strukturê ku hatî bidestxistin xweştir e.Ew bi gelemperî ji bo baştirkirina performansa birrîna materyalan tê bikar anîn, û carinan ji bo bicîhanîna hin hewcedariyên tê bikar anîn.Parçeyên ne bilind wekî dermankirina germê ya paşîn.

3.Quenching

Quenching germkirin û domandina perçeya xebatê ye, û dûv re zû ew di navgînek vemirandinê de mîna av, rûn an çareseriyên xwê yên neorganîk, çareseriyên avî yên organîk sar dike.

4.Temperkirin

Piştî vemirandinê, pola hişk dibe lê di heman demê de şikestî dibe.Ji bo kêmkirina ziravbûna perçeyên pola, perçeyên pola yên qutkirî ji bo demek dirêj li germahiyek guncaw li jorê germahiya odeyê û di binê 650 ° C de têne hilanîn û paşê têne sar kirin.Ji vê pêvajoyê re binavkirin tê gotin.Di tedawiya germê ya tevayî de "çar agir" in.Di nav wan de, qutkirin û nermkirin ji nêz ve girêdayî ne û pir caran bi hev re têne bikar anîn û neçar in.

"Four Fires" pêvajoyên cûda yên dermankirina germê bi germên germkirinê û rêbazên sarkirinê yên cihêreng pêşve xistine.Ji bo bidestxistina hêz û hişkbûnek diyarkirî, ji pêvajoya tevhevkirina qunçkirin û germahiya bilind re qunçkirin û nermkirin tê gotin.Piştî ku hin alloy têne qut kirin da ku çareseriyek zexm a pir têrbûyî çêbike, ew ji bo demek dirêjtir li germahiya odeyê an germek piçek bilindtir têne hilanîn da ku serhişkî, hêz an taybetmendiyên elektromagnetîk ên alloyê baştir bikin.Ji vê pêvajoya dermankirina germê re dermankirina pîrbûnê tê gotin.

Rêbaza bi bandor û ji nêz ve tevhevkirina deformasyona hilberandina zextê û dermankirina germê ji bo bidestxistina hêz û hişkiya baş a perçeya xebatê jê re dermankirina germahiya deformasyonê tê gotin;dermankirina germê ya ku di atmosferek zextek neyînî an valahiya ku tê kirin jê re dermankirina germahiya valahiya tê gotin, ku ne tenê dihêle Parçeya xebatê neyê oxidîzekirin an dekarburîzekirin, û rûbera perçeya xebatê ya hatî dermankirin dê xweş û paqij bimîne, û performansa perçeya xebatê baştir dike.Di heman demê de ew dikare bi germê kîmyewî ji hêla navgîniya penetrîker ve were derman kirin.

Heya nuha, bi zêdebûna mezinbûna teknolojiya lazer û plazmayê re, ev her du teknolojiyên têne bikar anîn da ku li ser rûyê perçeyên pola yên asayî qateyek ji pêlên din ên berxwedêr, berxwedêr-berxwedan an germahiyê bicîh bikin da ku taybetmendiyên rûkalê biguhezînin. workpiece orjînal.Ji vê teknîka nû re guherandina rûberê tê gotin.


Dema şandinê: Mar-31-2024